工程陶瓷具有高強度、高硬度、化學穩定性好等特性，已成為現代工程材料的三大支柱之一。但是，它具有*高的硬度和脆性，普通機械加工難度大，超聲磨削是一種復合加工技術，已成功用于陶瓷材料的孔、平面、內外圓一些簡單形狀的加工，提高了加工效率及表面質量。在有些應用中，陶瓷零件必須設計成復雜型面，如葉片常常設計成扭曲直紋面，在燒結后的塊狀陶瓷上加工葉片型面很難。數控展成超聲磨削是陶瓷葉片型面加工的可行方法，，這里將介紹數控展成超聲磨削成形加工裝置（如圖 1）中的主軸變頻調速系統設計。

1.磨輪主軸驅動系統方案

工藝試驗需要磨輪轉速 在3000 ～20000r/min之間可調。數控展成加工扭曲直紋面時，為使數控加工編程簡單，一般使ZT軸運動速度恒定，其他各軸速度則與扭曲直紋面形狀有關，因此在磨削過程中合成運動速度及材料去除率不斷變動，導致磨削力改變，使磨輪轉速波動，從而影響加工質量。為保證加工質量穩定，希望磨輪轉速能夠穩定在設定值附近。 為降低成本，選取普通交流電機 （額定轉速為 2800ｒ/min），通過變頻增速使電機**轉速達到 6000r/min，再通過一級皮帶增速（速比i=3.5），可使磨輪主軸達到所需轉速，而電機只需在 900～6000r/min之間調速。

                                                                                                                                                                                                                                             （未完待續）